中藥粉碎機產(chǎn)量降低的緣由剖析與處理辦法。

    招致中藥粉碎機產(chǎn)量降低的緣由有很多，比方說中藥粉碎機出料不暢、錘片磨損、篩網(wǎng)孔徑大小不適宜、風(fēng)機配置等問題都能影響粉碎機的產(chǎn)量。藥材廠或養(yǎng)殖場若想堅持粉碎機的產(chǎn)量，必需找出問題所在，然后處理問題。

    01物料的水分太大：

　　物料的水分太大會影響水滴式粉碎機的效率。水分太大的物料不易被粉碎，而且容易梗塞篩網(wǎng)的篩孔，嚴重影響粉碎機的產(chǎn)量。

　　處理辦法：把物料烘干或者是曬干之后再停止粉碎。

    02喂料環(huán)節(jié)不通暢或者是喂料不平均：

　　喂料環(huán)節(jié)是粉碎的開端，假如喂料環(huán)節(jié)呈現(xiàn)問題，將會嚴重影響粉碎機的產(chǎn)量。

　　處理辦法：沒有配置葉輪喂料器的就配置喂料器，有喂料器了就應(yīng)該檢查喂料器內(nèi)部能否梗塞。

    03出料口梗塞：

　　出料口梗塞會影響粉碎機的出料速度，招致產(chǎn)量降低。

　　處理辦法：清算出料口，以至是粉碎室內(nèi)部的殘留物料，保證整個粉碎環(huán)節(jié)的通暢。

    04錘片問題：

　　錘片問題主要表現(xiàn)在兩點，一是錘片嚴重磨損，二是錘片的間隙不適宜。錘片磨損會招致粉碎機無法正常的粉碎物料；錘片的間隙不適宜，會招致產(chǎn)出的物料不契合規(guī)范，呈現(xiàn)反復(fù)作業(yè)，使粉碎機的產(chǎn)量縮減2倍，以至更多。

　　處理辦法：改換錘片或者是調(diào)角運用，粉碎后顆粒請求粒度較小時，能夠恰當(dāng)減小錘片的間距，粒度請求較大時，能夠恰當(dāng)調(diào)大錘片的間距。

    05篩網(wǎng)的孔徑大小和開孔率：

　　篩網(wǎng)的孔徑大小是控制粉碎粒度的一個重要要素，粉碎所請求的粒度不同時，應(yīng)該改換不同孔徑的篩網(wǎng)，否則會降低粉碎的效率，或者消費出不合格的顆粒。另一方面，篩網(wǎng)的開孔率影響著篩網(wǎng)的過濾速度，當(dāng)開孔率太小時，粉碎機的效率自然會降低。

　　處理辦法：改換適宜孔徑和開孔率的篩網(wǎng)。

    06風(fēng)機配置問題：

　　粉碎機中的轉(zhuǎn)子在選中過程中會在粉碎室內(nèi)構(gòu)成低壓區(qū)，物料收到大氣壓強的影響不易從粉碎室飛出，配置風(fēng)機的目的就是在粉碎室的外部也人工增加一個低壓區(qū)，粉碎室內(nèi)外的壓強差消逝了，物料的出料速度自然就提上去了。

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